防護罩是能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。防護罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險源;且防護罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。
 

　　雖說機床防護罩的壽命較長，但是我們也是需要做定期保養(yǎng)的。那么該如何去保養(yǎng)呢？小編總結(jié)了一些保養(yǎng)的方法我們一起來看看吧。
 

　　為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標尺寸。
 

　　為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
 

　　能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
 

　　夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
 

　　夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
 

　　保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
 

　　對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。
 

　　盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。
 

　　當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。